Pengantar pengetahuan pipa baja mulus

Pipa baja seamless terbuat dari baja ingot atau tabung padat kosong dengan perforasi, dan kemudian dibuat dengan hot rolling, cold rolling atau gambar dingin. 45 pipa baja seamless adalah jenis bahan dalam baja, yang dimiliki oleh baja struktural karbon berkualitas tinggi, sejumlah besar perusahaan produksi cetakan akan menggunakannya untuk membuat baja cetakan. Pipa baja seamless terbuat dari baja karbon atau baja paduan berkualitas tinggi, dan memiliki poin hot rolling dan cold rolling (drawing). Pipa baja yang dilas dibentuk dengan mengelas pelat baja yang digulung menjadi bentuk tabung dengan jahitan atau jahitan spiral. Dalam hal metode pembuatan, itu selanjutnya dibagi menjadi pipa baja yang dilas untuk transportasi fluida tekanan rendah, pipa baja listrik yang dililitkan spiral, pipa baja yang dililitkan langsung, pipa las listrik, dan sejenisnya. Pipa baja seamless dapat digunakan dalam berbagai cairan, pipa gas, dan sejenisnya. Pipa yang dilas dapat digunakan untuk pipa air, pipa gas, pipa pemanas, dll. Dari kaliber, <φ76, terhitung="" 35%,=""><φ159-650, terhitung=""> Dalam hal varietas, pipa untuk keperluan umum 1,9 juta ton, menyumbang 54%; pipa minyak adalah 760.000 ton, terhitung 5,7%; alat peraga hidrolik dan pipa presisi 150.000 ton, terhitung 4,3%; pipa stainless steel, pipa bantalan dan pipa mobil 50.000 yuan. Ton, terhitung 1,4%.

Bahan baku untuk menggulung pipa baja mulus adalah tabung kosong bulat, dan tabung embrio bundar dipotong menjadi kosong memiliki panjang sekitar 1 m oleh mesin pemotong, dan dikirim ke tungku untuk pemanasan melalui sabuk konveyor. Billet dimasukkan ke dalam tungku dan dipanaskan hingga suhu sekitar 1200 ° C. Bahan bakarnya adalah hidrogen atau asetilena. Kontrol suhu tungku adalah masalah utama. Setelah billet bulat dilepaskan, dikenakan mesin meninju lubang. Mesin perforasi lebih umum adalah mesin meninju rol kerucut. Mesin perforasi ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi, kualitas produk yang baik, diameter perforasi yang besar dan dapat memakai berbagai jenis baja. Setelah perforasi, billet bundar berturut-turut digulung, digulung atau diekstrusi oleh tiga gulungan. Setelah ekstrusi, tabung harus berukuran. Mesin pengukur ukuran diputar pada kecepatan tinggi dengan mata bor berbentuk kerucut menjadi inti baja untuk membentuk pipa baja. Diameter dalam pipa baja ditentukan oleh diameter luar dari mata bor mesin ukuran. Setelah pipa baja diukur, memasuki menara pendingin dan didinginkan dengan semprotan air. Setelah pipa baja didinginkan, diluruskan. Setelah pipa baja diluruskan, dikirim ke detektor cacat logam (atau tes tekanan air) oleh sabuk konveyor untuk deteksi cacat internal. Jika ada celah di dalam pipa baja, gelembung dan masalah lainnya akan terdeteksi. Setelah pemeriksaan kualitas pipa baja, itu harus dipilih dengan hati-hati dengan tangan. Setelah pemeriksaan kualitas pipa baja, cat disemprotkan dengan nomor, spesifikasi, nomor batch produksi, dll. Ini diangkat ke gudang oleh crane.